AVM Außergewöhnliche intelligente Steuerungsausrüstung Co., Ltd.
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Sanitäres Einsitz-Absperrventil
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Sanitäres Einsitz-Absperrventil

Das AVM Sanitary Single-Seat-Absperrventil wurde für hygienische Prozesslinien entwickelt, die eine zuverlässige Ein-/Aus-Isolierung, einfache Wartung und konsistente Abdichtung bei wiederholten Produktionszyklen erfordern. Im Gegensatz zu einem vermischungssicheren Ventil, das sich auf die Trennung zweier Prozessmedien konzentriert, oder einem Umlenkventil, das für die Änderung der Flussrichtung ausgelegt ist, konzentriert sich das Einsitz-Absperrventil auf eine wesentliche Aufgabe: das zuverlässige Stoppen oder Durchlassen von Prozessmedien durch eine Sanitärleitung.

Mit einer kompakten Einzelsitzstruktur, produktberührenden Komponenten aus 316L-Edelstahl, glatten Innenflächen und Ob manueller oder pneumatischer Betrieb, das AVM Sanitary Einsitz-Absperrventil bietet eine praktische Lösung für Hygienische Flüssigkeitsisolierung in der Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei-, Brauerei-, Pharma-, Biotechnologie-, Kosmetik- und Sanitärbranche chemische Verarbeitung.

Seine CIP/SIP-kompatible Konstruktion reduziert die Notwendigkeit einer häufigen Demontage und bietet FDA-konforme Dichtungsoptionen und Hygiene-Anschlussstandards ermöglichen die Integration des Ventils in verschiedene hygienische Verarbeitungssysteme.

Sanitary Single- seat Shut-off ValveSanitary Single- seat Shut-off Valve

Zuverlässige Isolierung für hygienische Prozesslinien

1. Präzise Ein-/Aus-Flusskontrolle

Das AVM-Einsitz-Absperrventil ist in erster Linie zum Öffnen oder Schließen einer Prozessleitung konzipiert und sorgt für eine unkomplizierte Absperrung Möglichkeit, Geräte, Rohrleitungen, Tanks und Verarbeitungsabschnitte zu isolieren.

Aufgrund seines einfachen Funktionsprinzips eignet es sich für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Strömungsisolierung wichtiger ist als eine komplexe Flussführung.

2. Sicheres Abschalten unter Prozessbedingungen

Ein präzisionsgefertigter Ventilsitz sorgt zusammen mit der ausgewählten Sanitärdichtung für eine zuverlässige Abdichtung Schnittstelle. Dies trägt dazu bei, unerwünschte Leckagen bei geschlossenem Ventil zu minimieren, selbst wenn sich der Prozess ändert in Druck oder Temperatur innerhalb des angegebenen Betriebsbereichs.

3. Kompakte Lösung für die Pipeline-Isolierung

Im Vergleich zu komplexeren Mehrsitzventilanordnungen bietet die Einzelsitzstruktur eine kompakte Konfiguration Das ist einfacher zu installieren und zu warten.

Es kann an Rohrleitungszweigen, Geräteein- und -auslässen, Tankanschlüssen und anderen Stellen eingesetzt werden Eine zuverlässige Isolierung ist erforderlich.

Sanitary Single- seat Shut-off Valve Sanitary Single- seat Shut-off Valve

Hygienisches Design mit Fokus auf Reinigbarkeit

1. Minimierte Dead-Leg-Struktur

Der interne Strömungsweg ist so konzipiert, dass Toträume, in denen sich Produktrückstände, Reinigungsflüssigkeit oder Mikroorganismen befinden, minimiert werden könnte sich ansammeln.

Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen Produktionschargen häufig geändert werden oder strenge Anforderungen gelten Hygienekontrolle ist erforderlich.

2. Glatte Produktkontaktflächen

Die Innenoberflächenbeschaffenheit kann Ra ≤0,4–0,8 μm erreichen, wobei Elektropolieren optional erhältlich ist. Eine glatte Oberfläche Hilft, Produktanhaftungen zu reduzieren und unterstützt eine effektivere Reinigung während CIP-Zyklen.

3. Produktkonstruktion aus Edelstahl 316L

Der Ventilkörper und die internen produktberührenden Komponenten sind aus Edelstahl in Sanitärqualität gefertigt Für anspruchsvolle Hygieneanwendungen ist Edelstahl ASTM 316L / 1.4404 erhältlich.

Das Material bietet Korrosionsbeständigkeit gegenüber kompatiblen Prozessmedien und wiederholten Reinigungsmitteln.

4. 3-A- und FDA-orientierte Hygienekonfiguration

Das Ventil ist für hygienische Verarbeitungssysteme konzipiert, die 3-A-Hygienestandards erfordern, während es in EPDM erhältlich ist. Silikon- und FKM-Dichtungen verwenden FDA-konforme Materialien.

Für Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeanwendungen können Käufer die entsprechende Konfiguration entsprechend auswählen deren regulatorische und prozessbezogene Anforderungen.

CIP/SIP-Leistung und Wartung

1. Für wiederholte CIP-Zyklen ausgelegt

Die stromlinienförmige Innenstruktur ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeiten während CIP-Vorgängen durch das Ventil strömen, was hilfreich ist Entfernen Sie Produktreste, ohne dass eine routinemäßige Demontage erforderlich ist.

2. Geeignet für SIP-Anwendungen

Das Ventil kann für wiederholte Sterilisationszyklen konfiguriert werden, wobei die anwendbare Temperatur durch das Ventil bestimmt wird ausgewähltes Dichtungsmaterial und Ventilkonfiguration.

3. Einfache Inspektion und Austausch der Dichtung

Die Ventilstruktur ermöglicht den Zugriff auf wichtige Verschleißkomponenten zur Inspektion und zum Austausch. Regelmäßige Dichtungskontrolle kann helfen, Verschleiß zu erkennen, bevor er die Prozesssicherheit beeinträchtigt.

4. Reduzierte Wartungsausfallzeiten

Die Kombination aus einer einfachen Einzelsitzstruktur, austauschbaren Dichtungskomponenten und einer leicht zugänglichen Konstruktion hilft Verkürzen Sie die Wartungszeit im Vergleich zu komplizierteren Ventilbaugruppen.

Manueller oder pneumatischer Betrieb

1. Manueller Griff

Der manuelle Betrieb bietet eine unkomplizierte Lösung für Rohrleitungen, bei denen der Ventilwechsel vom Bediener vorgenommen wird und eine automatische Steuerung ist nicht erforderlich.

2. Normalerweise geschlossener pneumatischer Aktuator

Eine normalerweise geschlossene Konfiguration hält das Ventil geschlossen, wenn keine pneumatische Steuerung angewendet wird, wodurch es geeignet ist für Prozesslinien, bei denen eine geschlossene Position als Standardbetriebszustand bevorzugt wird.

3. Normalerweise offener pneumatischer Aktuator

Eine normalerweise offene Konfiguration ermöglicht es dem Ventil, unter der definierten Standardbedingung geöffnet zu bleiben, und kann ausgewählt werden entsprechend der Prozessleitstrategie.

4. Doppeltwirkender pneumatischer Antrieb

Die doppeltwirkende Konfiguration ermöglicht eine pneumatische Steuerung sowohl für den Öffnungs- als auch für den Schließvorgang Geeignet für automatisierte Produktionssysteme, die eine kontrollierte Ventilbewegung erfordern.

5. Position und intelligente Steuerung

Optionale Positionsrückmeldungseinheiten, Steueroberteile, Magnetventile und intelligente Steuerungen ermöglichen dem AVM-Ventil dies an automatisierte Prozessleitsysteme angebunden werden.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Produkt Sanitäres Einsitz-Absperrventil
Marke AVM
Ventiltyp Sanitäres Absperr-/Hygiene-Absperrventil
Verfügbare Größen DN10–DN100; spezifische Standardkonfiguration DN25–DN100 / 2"–4"
Körpermaterial Edelstahl AISI 304 / ASTM 316L; 1.4404
Interne Komponenten Präzisionsgefertigter Edelstahl in Sanitärqualität
Interne Oberflächenbeschaffenheit Ra ≤0,4–0,8 μm
Elektropolieren Optional, Ra ≤0,4 μm
Dichtungsmaterialien EPDM, PTFE, Silikon, FKM
Siegelkonformität FDA-konforme Optionen in Lebensmittelqualität
Arbeitsdruck Bis zu 10 bar, anpassbar; Standardkonfiguration bis 5 bar
Arbeitstemperatur -10 °C bis 150 °C, je nach Konfiguration und Dichtungsmaterial
Betrieb Manuell / Pneumatisch
Verbindungstypen Klemme, Schweißnaht, Gewinde, Flansch
Standards SMS, DIN 11851, ASME BPE, RJT, IDF
Optionales Zubehör Positionsrückmeldeeinheit, Steueroberteil, Magnetventil, intelligente Steuerung

Anschluss- und Standardoptionen

1. Tri-Clamp- und Clamp-Verbindungen

Klemmverbindungen ermöglichen eine schnelle Montage und bequeme Demontage und sind daher für die Sanitärverarbeitung geeignet Systeme, die eine häufige Inspektion oder Wartung erfordern.

2. Schweißverbindungen

Stumpfschweißverbindungen sorgen für eine dauerhafte Rohrleitungsverbindung mit weniger lösbaren Verbindungen und eignen sich für Hygienesysteme, bei denen reibungslose interne Übergänge wichtig sind.

3. Gewinde- und Flanschverbindungen

Für kompatible Prozessgeräte und Rohrleitungslayouts können Gewinde- und Flanschkonfigurationen ausgewählt werden Es gelten unterschiedliche Installations- oder Wartungsanforderungen.

4. Internationale Hygienestandards

AVM kann das Ventil gemäß den gängigen Standards für Sanitäranschlüsse konfigurieren, darunter SMS, DIN 11851 und ASME BPE, RJT und IDF helfen Käufern dabei, das Ventil an bestehende Prozessleitungen anzupassen.

Material- und Dichtungsauswahl

1. Auswahl an Edelstahl

AISI 304 bietet eine praktische Option für geeignete Sanitäranwendungen, während Edelstahl 316L bevorzugt wird wo eine höhere Korrosionsbeständigkeit und anspruchsvolle Produktkontaktbedingungen erforderlich sind.

2. EPDM-Dichtungen

EPDM eignet sich für viele wasserbasierte und allgemeine Hygieneverarbeitungsanwendungen. Die endgültige Auswahl sollte basieren vom Prozessmedium und den Reinigungsbedingungen.

3. Silikondichtungen

Silikon kann für Anwendungen ausgewählt werden, die eine geeignete Flexibilität und Temperaturbeständigkeit erfordern Prozesskompatibilität.

4. FKM-Dichtungen

FKM bietet Beständigkeit gegen viele Öle, Chemikalien und Anwendungen mit höheren Temperaturen. Kompatibilität mit der tatsächlichen Verfahren und Reinigungsmedien sollten vor der Auswahl bestätigt werden.

5. PTFE-Optionen

PTFE kann dort spezifiziert werden, wo seine chemische Beständigkeit und seine Temperatureigenschaften für den vorgesehenen Zweck vorteilhaft sind Anwendung.

Qualitätskontrolle vor dem Versand

1. Materialüberprüfung

Edelstahlmaterialien und die entsprechende Materialdokumentation können mit dem angegebenen Ventil verglichen werden Konfiguration.

2. Maßprüfung

Kritische Abmessungen und Verbindungsschnittstellen werden überprüft, um die Kompatibilität mit den Rohrleitungen und Rohrleitungen des Kunden sicherzustellen Ausrüstung.

3. Druckprüfung

Drucktests werden durchgeführt, um die mechanische Integrität des Ventils unter festgelegten Testbedingungen zu überprüfen.

4. Dichtheitsprüfung der Dichtung

Das Dichtungssystem wird vor dem Versand auf Dichtheit geprüft, um die Absperrleistung zu überprüfen.

5. Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit

Der Zustand der inneren und äußeren Oberflächen wird gemäß den festgelegten Oberflächenanforderungen geprüft.

6. Funktionstests

Manuelle und pneumatische Konfigurationen werden vor der Auslieferung auf ordnungsgemäßes Öffnen, Schließen und Betätigungselement überprüft.

Anwendungen

1. Milchverarbeitung

Wird zum Isolieren von Milch, Sahne, flüssigen Milchprodukten und kompatiblen Reinigungslinien verwendet, bei denen strenge Hygiene- und Hygienevorschriften gelten Eine häufige CIP-Reinigung ist erforderlich.

2. Lebensmittelverarbeitung

Geeignet für hygienische Produktionslinien für flüssige Lebensmittel, die eine zuverlässige Isolierung an Verarbeitungsgeräten, Tanks usw. erfordern Rohrleitungsabschnitte.

3. Getränke- und Brauereisysteme

Das Ventil kann in Getränke-, Bier- und Flüssigkeitsverarbeitungssystemen zur Isolierung und Ausrüstung von Produktlinien installiert werden Herunterfahren.

4. Pharmazeutische Herstellung

Für kompatible pharmazeutische Anwendungen, hygienische Oberflächenveredelung, Sanitärbau und CIP/SIP Fähigkeit zur Unterstützung kontrollierter Prozessumgebungen.

5. Biotechnologie und Laborsysteme

Die kompakte Einzelsitzkonfiguration kann zur hygienischen Flüssigkeitsisolierung in der Biotechnologie und im Labor eingesetzt werden Prozessanlagen, bei denen Reinigbarkeit und kontrollierter Durchfluss wichtig sind.

6. Kosmetikproduktion

Geeignet für Systeme zur Verarbeitung kosmetischer Flüssigkeiten, die eine saubere Produkthandhabung und eine zuverlässige Rohrleitungsisolierung erfordern.

So wählen Sie das richtige AVM-Einsitzventil aus

1. Bestätigen Sie die Pipelinegröße

Wählen Sie das Ventil entsprechend dem vorhandenen Rohrdurchmesser, der erforderlichen Durchflusskapazität und dem Anschlussstandard aus. AVM Konfigurationen sind in einem breiten Sanitärgrößenbereich erhältlich.

2. Druck und Temperatur prüfen

Bestätigen Sie den tatsächlichen Arbeitsdruck und die Betriebstemperatur, bevor Sie das Ventilgehäuse und die Dichtungskonfiguration auswählen. Die maximal anwendbare Temperatur hängt von den ausgewählten Materialien ab.

3. Wählen Sie das Dichtungsmaterial aus

Wählen Sie je nach Prozessmedium, Reinigungschemikalien, Sterilisationsbedingungen usw. EPDM, PTFE, Silikon oder FKM. und erwartete Betriebstemperatur.

4. Bestimmen Sie die Betriebsmethode

Wählen Sie den manuellen Betrieb für eine einfache lokale Isolierung oder den pneumatischen Betrieb, wenn das Ventil integriert werden muss ein automatisiertes Produktionssystem.

5. Bestätigen Sie den Verbindungsstandard

Geben Sie den erforderlichen Verbindungstyp und Standard an, z. B. Tri-Clamp, Schweißnaht, Gewinde, Flansch, DIN 11851, SMS, IDF, RJT. oder ASME BPE.

Warum AVM wählen?

1. Konzentriert sich auf eine zuverlässige Pipeline-Isolierung

Die Einzelsitzkonfiguration bietet eine praktische Lösung, wenn die Hauptanforderung ein zuverlässiges Öffnen und Schließen ist Verschließen statt aufwändiger Medientrennung oder Strömungsumlenkung.

2. Auf Reinigbarkeit ausgelegt

Das minimierte Totraumdesign, die glatte Innenoberfläche und die CIP/SIP-Kompatibilität tragen dazu bei, Produktrückstände zu reduzieren Vereinfachen Sie die hygienische Wartung.

3. Flexible Konfiguration

AVM bietet verschiedene Gehäusematerialien, Dichtungsoptionen, Verbindungsstandards, Betriebsmethoden und Automatisierungszubehör passend zu unterschiedlichen Verarbeitungsumgebungen.

4. Geeignet für die automatisierte Produktion

Pneumatikantriebe, Positionsrückmeldung, Magnetventile, Steuerköpfe und intelligente Steuerungen ermöglichen es dem Ventil in moderne automatisierte Verarbeitungssysteme integriert werden.

Häufig gestellte Fragen

1. Wozu dient ein Sanitär-Einsitz-Absperrventil?

Es wird hauptsächlich zum Isolieren oder Öffnen eines einzelnen Prozessflusspfads in hygienischen Rohrleitungssystemen verwendet. Typische Anwendungen Dazu gehören die Isolierung von Geräten, Tankverbindungen, Rohrleitungsabschnitte und die Abschaltung von Prozessleitungen.

2. Was ist der Unterschied zwischen einem Einsitz-Absperrventil und einem vermischungssicheren Ventil?

Ein Einsitz-Absperrventil dient hauptsächlich der einfachen Strömungsabsperrung. Ein vermischungssicheres Ventil verwendet mehrere Dichtsitze und eine Leckagekammer zur Trennung zweier Prozessmedien und zur Reduzierung des Kreuzkontaminationsrisikos.

3. Kann das AVM-Ventil für CIP und SIP verwendet werden?

Ja. Das Sanitärdesign unterstützt die CIP-Reinigung und kann entsprechend für wiederholte Sterilisationszyklen konfiguriert werden die ausgewählten Ventil- und Dichtungsmaterialien.

4. Welches Material wird für produktberührende Teile empfohlen?

Edelstahl 316L wird aufgrund seiner Eigenschaften im Allgemeinen für anspruchsvolle hygienische Anwendungen mit Produktkontakt bevorzugt Korrosionsbeständigkeit und Hygieneleistung.

5. Ist ein pneumatischer Betrieb verfügbar?

Ja. AVM bietet normalerweise geschlossene, normalerweise offene und doppeltwirkende pneumatische Antriebskonfigurationen Automatisierungszubehör.

6. Welche Ventilgröße ist verfügbar?

Der insgesamt spezifizierte Bereich ist DN10–DN100, mit Standardkonfigurationen einschließlich DN25–DN100 und 2"–4". Das genaue Die verfügbare Größe sollte entsprechend der ausgewählten Anschluss- und Ventilkonfiguration bestätigt werden.

7. Welchen Druck verträgt das Ventil?

Die allgemeine Spezifikation erlaubt bis zu 10 bar mit individueller Anpassung, während die Standardkonfiguration bis zu 5 bar beträgt Bar. Der tatsächliche Druckwert sollte für das ausgewählte Modell bestätigt werden.

8. Kann AVM unterschiedliche Sanitäranschlussstandards anbieten?

Ja. Zu den verfügbaren Optionen gehören SMS, DIN 11851, ASME BPE, RJT, IDF sowie Klemme, Schweißung, Gewinde und Flansch Verbindungskonfigurationen.

Fordern Sie eine Sanitärventillösung von AVM an

Wenn Ihre Produktionslinie eine kompakte, hygienische und wartbare Lösung für eine zuverlässige Rohrleitungsisolierung benötigt, ist die AVM Das Sanitär-Einsitz-Absperrventil bietet eine flexible Konfiguration für unterschiedliche Prozessbedingungen.

Senden Sie AVM Ihre Rohrleitungsgröße, Ihr Prozessmedium, Ihren Druck, Ihre Temperatur, Ihre Dichtungsanforderungen, Ihren Anschlussstandard und Ihr Handbuch oder Anforderungen an den pneumatischen Betrieb, um die geeignete Ventilkonfiguration für Ihre Anwendung zu ermitteln.

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