Sanitäres aseptisches Umleitungsventil

Mit produktberührten SS316L-Teilen, einem Strömungsweg mit geringem Totraum, Ra <0,8 μm Innenoberflächenbeschaffenheit und CIP/SIP Kompatibilität ist das AVM Sanitary Aseptic Divert Valve für anspruchsvolle Hygieneanwendungen in der Molkerei, Lebensmittel und Getränke, Biotechnologie, Kosmetik und Feinchemieverarbeitung.

Das Ventil kann mit pneumatischer Betätigung und optionalen intelligenten 24-V-Steuerkomponenten konfiguriert werden Integration in SPS- oder DCS-basierte automatisierte Verarbeitungssysteme.

Flussumleitung entsprechend den Prozessanforderungen konzipiert

1. Flexible Multi-Route-Flow-Umschaltung

Der Hauptzweck des AVM Sanitary Aseptic Divert Valve besteht darin, Flüssigkeit von einem Prozessweg zum anderen zu leiten ohne dass Bediener die Pipeline-Verbindungen manuell ändern müssen. Es kann für den Produkttransfer und Tank verwendet werden Abfüllung, Produktaustrag, Rezirkulation und Prozessumstellung.

2. Zuverlässige Prozessisolierung

Bei Produktionsumstellungen oder Reinigungen müssen unterschiedliche Prozessmedien getrennt bleiben. Die hygienische Versiegelung Die Struktur trägt dazu bei, Prozessflüssigkeiten zu isolieren und verringert die Möglichkeit einer unerwünschten Produktvermischung bei mehreren Durchflüssen Alle Pfade sind mit derselben Ventilbaugruppe verbunden.

3. Schnellere Produktumstellung

Durch die automatisierte Flussumleitung können Prozessrouten schnell und konsistent geändert werden. Das ist besonders wertvoll für Produktionslinien, die mehrere Produkte verarbeiten, wo häufige manuelle Ventilbetätigung die Ausfallzeiten erhöhen kann und zu Bedienfehlern führen.

Hygienische Konstruktion für die aseptische Verarbeitung

1. SS316L Produktkontaktteile

Alle produktberührenden Komponenten sind aus SS316L-Edelstahl gefertigt und bieten Korrosionsbeständigkeit und a hygienische Materiallösung für den direkten Kontakt mit Prozessmedien.

Nicht produktberührende Komponenten werden aus Edelstahl SS304 hergestellt. AVM kann auch eine EN 10204 3.1 bereitstellen Materialzertifikat für Anwendungen, die eine Rückverfolgbarkeit des Materials erfordern.

2. Strömungsweg mit geringem Totraum

Der interne Strömungskanal ist so konzipiert, dass Toträume, in denen Produktrückstände oder Reinigungsflüssigkeiten verbleiben könnten, minimiert werden nach der Bearbeitung.

Diese Struktur trägt zur Verringerung des Kontaminationsrisikos bei und unterstützt eine gleichmäßigere Reinigungsleistung bei wiederholten Reinigungsvorgängen Produktionszyklen.

3. Ra <0,8 μm Innenoberflächenbeschaffenheit

Die Innenoberflächenbeschaffenheit beträgt Ra <0,8 μm und sorgt für eine glatte Produktkontaktoberfläche, die zur Reduzierung von Rückständen beiträgt Haftung und unterstützt hygienische Prozessanforderungen.

4. FDA-konforme Dichtungsoptionen

AVM bietet Dichtungsmaterialien aus EPDM, FKM und Silikon an. Alle verfügbaren Dichtungsmaterialien entsprechen der FDA 177.2600 Anforderungen.

Die richtige Dichtung sollte entsprechend dem Prozessmedium, der Betriebstemperatur, den Reinigungschemikalien usw. ausgewählt werden Sterilisationsbedingungen.

CIP- und SIP-Fähigkeit

1. Clean-in-Place-Betrieb

Das Ventil ist so konzipiert, dass es während der CIP-Reinigung installiert bleibt. Seine glatten Innenflächen und sein geringer Totraum Die Konstruktion hilft Reinigungsflüssigkeiten, kritische Bereiche zu erreichen und Produktrückstände ohne routinemäßiges Ventil zu entfernen Demontage.

2. Sterilize-in-Place-Leistung

Für aseptische Verarbeitungsanwendungen unterstützt das Ventil eine Sterilisation bei 134 °C für maximal 20 Minuten. Dies ermöglicht die Integration des Ventils in Produktionssysteme, in denen eine Hochtemperatur-Inline-Sterilisation erfolgt erforderlich.

3. Reduzierte reinigungsbedingte Ausfallzeiten

Durch die CIP- und SIP-Kompatibilität entfällt die Notwendigkeit einer häufigen manuellen Entnahme zur routinemäßigen Reinigung und Sterilisation. Dies trägt dazu bei, Wartungseingriffe zu reduzieren und die Geräteverfügbarkeit zu verbessern.

Pneumatische und intelligente Steuerung

1. Pneumatische Durchflussumschaltung

Die pneumatische Konfiguration arbeitet mit einem Steuerluftdruck von 5–8 bar und ermöglicht eine schnelle und wiederholbare Ventilumschaltung für automatisierte Prozesslinien.

2. Intelligenter 24-V-Controller

Ein optionaler intelligenter 24-V-Controller kann für den automatisierten Ventilbetrieb und die Integration in die Anlagenebene verwendet werden Steuerungssysteme.

3. Positionsüberwachung

Ein 24-V-Positionssensor kann dem Steuersystem Rückmeldung über die Ventilposition geben und so Bediener und Automatisierung unterstützen Überprüfen Sie, ob das Ventil die erforderliche Betriebsposition erreicht hat.

4. Integration des Magnetventils

Ein optionales Magnetventil steuert den pneumatischen Aktuator und ermöglicht es dem Umschaltventil, auf automatisierte Signale zu reagieren aus SPS- oder DCS-Systemen.

Technische Spezifikationen

Anschlussmöglichkeiten für hygienische Rohrleitungen

1. Tri-Clamp-Anschluss

Tri-Clamp-Verbindungen bieten eine praktische Lösung für Sanitärrohrsysteme, bei denen regelmäßige Inspektionen, Reinigungen usw. erforderlich sind. und Geräteaustausch sind erforderlich. Sie werden häufig in der Lebensmittel-, Getränke-, Milch- und Pharmaindustrie eingesetzt Verarbeitungsumgebungen.

2. Stumpfschweißverbindung

Stumpfschweißverbindungen sorgen für eine dauerhafte Rohrleitungsverbindung mit einem reibungslosen Innenübergang. Sie sind geeignet für Installationen, bei denen es auf die Minimierung von Fugen und die Aufrechterhaltung hygienischer Strömungsbedingungen ankommt.

3. Flanschverbindung

Flanschkonfigurationen bieten eine robuste mechanische Verbindung für Prozesssysteme, die eine praktische Ausrüstung erfordern Integration und Demontage.

AVM unterstützt die Verbindungsstandards DIN 11850, ASME, ISO und 3-A, um verschiedenen internationalen Anforderungen gerecht zu werden Sanitärrohrsysteme.

Anwendungen

1. Milchverarbeitung

Das Ventil kann Milch, flüssige Milchprodukte, Reinigungslösungen und andere kompatible Flüssigkeiten zwischen verschiedenen umleiten Prozessrouten und unterstützt gleichzeitig häufige CIP-Vorgänge.

2. Lebensmittel- und Getränkeproduktion

Bei der Herstellung von Getränken und flüssigen Lebensmitteln unterstützt das Ventil den Produkttransfer, die Befüllung, die Rezirkulation, die Entleerung usw Produktionsumstellungsanwendungen, bei denen eine hygienische Flusskontrolle erforderlich ist.

3. Biotechnologische Verarbeitung

Die biotechnologische Produktion erfordert eine kontrollierte Prozessführung und strenge Hygiene. Das aseptische Design des AVM-Ventils und SIP-Fähigkeit machen es für kompatible biotechnologische Verarbeitungssysteme geeignet.

4. Kosmetikherstellung

Das Ventil kann in Produktionslinien für hygienische Kosmetika eingesetzt werden, in denen saubere Flüssigkeitshandhabung, zuverlässige Flussumleitung usw. erforderlich sind Wiederholbare Prozessumschaltungen sind erforderlich.

5. Feinchemische Verarbeitung

Für kompatible Feinchemieanwendungen bieten die SS316L-Konstruktion und die hygienische Durchflusskontrolle eine zuverlässige Lösung für den Umgang mit Prozessflüssigkeiten unter kontrollierten Hygienebedingungen.

Was Käufer vor der Bestellung bestätigen sollten

1. Prozessmedium

Geben Sie die genaue Flüssigkeit oder das Prozessmedium an, um die Material- und Dichtungskompatibilität zu bestimmen.

2. Betriebsbedingungen

Bestätigen Sie den erforderlichen Arbeitsdruck, die Betriebstemperatur und die Sterilisationsbedingungen, um das Ventil sicherzustellen Die Konfiguration entspricht den tatsächlichen Prozessanforderungen.

3. Verbindungsstandard

Geben Sie an, ob das System Tri-Clamp-, Stumpfschweiß- oder Flanschverbindungen erfordert, und identifizieren Sie die entsprechende DIN. ASME-, ISO- oder 3-A-Standard.

4. Automatisierungsanforderungen

Bestätigen Sie bei automatisierten Produktionslinien, ob ein pneumatischer Antrieb, ein Magnetventil, eine intelligente 24-V-Steuerung usw. vorhanden sind Positionssensor erforderlich.

5. Materialdokumentation

Für Projekte, die eine Rückverfolgbarkeit des Materials erfordern, fordern Sie zusammen mit der Ventilbestellung das EN 10204 3.1-Zertifikat an.

Warum AVM wählen?

1. Entwickelt für eine hygienische Flussumleitung

Das AVM-Ventil konzentriert sich auf die spezifischen Anforderungen der hygienischen Prozessführung und sorgt für eine zuverlässige Umschaltung zwischen diesen verschiedene Pipelines statt nur das Ein- und Ausschalten des Durchflusses zu steuern.

2. Gebaut für CIP- und SIP-Prozesse

Die totraumarme Struktur, die glatte Innenoberfläche, die CIP-Kompatibilität und die SIP-Fähigkeit bei 134 °C tragen zur Unterstützung bei anspruchsvolle hygienische Produktionsumgebungen.

3. Rückverfolgbare Edelstahlkonstruktion

Produktberührende Teile aus SS316L, nicht produktberührende Teile aus SS304 und die optionale EN 10204 3.1-Zertifizierung sorgen für Klarheit Materialrückverfolgbarkeit für qualifizierte Industrieprojekte.

4. Bereit für die automatisierte Produktion

Pneumatikbetrieb, intelligente 24-V-Steuerung, Magnetventilintegration und Positionserkennung ermöglichen dies dem AVM-Ventil in automatisierte Verarbeitungslinien integriert werden.

Häufig gestellte Fragen

1. Wofür wird ein sanitäres aseptisches Umleitungsventil verwendet?

Es dient in erster Linie der Umleitung von Prozessflüssigkeiten zwischen verschiedenen Rohrleitungen unter Wahrung hygienischer Bedingungen. Zu den typischen Anwendungen gehören Produkttransfer, Tankbefüllung, Entleerung, Rezirkulation und Prozessumstellung.

2. Kann das AVM-Ventil für CIP und SIP verwendet werden?

Ja. Das Ventil ist für die CIP-Reinigung ausgelegt und unterstützt eine SIP-Sterilisation bei 134 °C für bis zu 20 Minuten.

3. Wie hoch ist der maximale Arbeitsdruck?

Der Standardarbeitsdruck beträgt 0–5 bar. Bei der Auswahl des Ventils sollten die tatsächlichen Betriebsbedingungen bestätigt werden Konfiguration.

4. Welches Dichtungsmaterial soll ich wählen?

AVM bietet EPDM, FKM und Silikon an. Die Auswahl sollte auf dem Prozessmedium, der Temperatur und der Reinigung basieren Chemikalien und Sterilisationsbedingungen.

5. Kann das Ventil an eine SPS angeschlossen werden?

Ja. Mit dem optionalen pneumatischen Antrieb, dem Magnetventil, der intelligenten 24-V-Steuerung und dem Positionssensor ist das Ventil ausgestattet kann in automatisierte SPS- oder DCS-Steuerungssysteme integriert werden.

6. Welche Zertifikate kann AVM bereitstellen?

AVM kann ein Materialzertifikat nach EN 10204 3.1 für anwendbare Edelstahlmaterialien bereitstellen. Dichtungsmaterialien entsprechen mit den Anforderungen der FDA 177.2600.

7. Welche Verbindungsstandards gibt es?

Das Ventil ist mit Tri-Clamp-, Butt Weld- und Flanschanschlüssen erhältlich und kann nach DIN 11850 konfiguriert werden Serie, ASME, ISO und 3-A-Standards.

Fordern Sie eine aseptische Umleitungsventillösung von AVM an

Für hygienische Produktionslinien, die eine zuverlässige Flussführung, schnelle Prozesswechsel und Inline-Reinigung erfordern Sterilisation bietet das AVM Sanitary Aseptic Divert Valve eine praktische Lösung.

Senden Sie AVM Ihr Prozessmedium, Rohrleitungsanschluss, Arbeitsdruck, Betriebstemperatur, Sterilisation Anforderungen und Automatisierungskonfiguration, um die passende Ventilkonstruktion für Ihre Anwendung auszuwählen.