Das zweiteilige pneumatische Sanitär-Absperrventil ist mit produktberührenden Teilen aus Edelstahl 304L oder 316L erhältlich und EPDM als Standard-Dichtungsmaterial, optional sind auch FPM, Silikon und NBR erhältlich. Der pneumatische Antrieb bietet eine 90°-Drehbewegung zum Öffnen und Schließen, während NC-, NO- und doppeltwirkende Konfigurationen dies ermöglichen Betriebsart entsprechend den Prozess- und Sicherheitsanforderungen zu wählen.
Mit Tri-Clamp-, Schweiß-, Gewinde-, Klemm- und Flanschanschlussoptionen kann das AVM-Ventil für verschiedene Zwecke konfiguriert werden Sanitärrohrsysteme. Es eignet sich für die Pharma-, Biotechnologie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Milchprodukte, Kosmetika und Feinkost chemische und andere saubere Prozessanwendungen.



Das Ventil verwendet einen kompakten zweiteiligen Körper mit glatten Produktkontaktflächen, um Materialansammlungen zu reduzieren und Vereinfachen Sie die Reinigung. Für produktberührende Komponenten stehen Optionen aus Edelstahl 304L und 316L mit EN zur Verfügung 10204 3.1B-Zertifikat entsprechend der ausgewählten Konfiguration verfügbar. Die Innenoberflächenbeschaffenheit kann Ra erreichen ≤0,8 μm.
Der pneumatische Antrieb wandelt die Druckluftbewegung in eine 90°-Drehbewegung um und ermöglicht so eine schnelle und wiederholbare Ventilbewegung Betrieb. Es kann an SPS- und andere Prozesssteuerungssysteme angeschlossen werden, um das Öffnen, Schließen und Überwachen aus der Ferne zu ermöglichen. Der Steuerluftdruck ist mit 5–8 bar angegeben.
Die Scheibe und der Elastomersitz sind so konzipiert, dass sie auch bei wiederholten Betriebszyklen dicht bleiben. EPDM ist der Standard Dichtungsmaterial, während FPM, Silikon und NBR je nach Prozessmedium und Betrieb ausgewählt werden können Bedingungen. Der Aktuator stellt das erforderliche Schließmoment bereit, sobald die Scheibe die Dichtposition erreicht.
Das zweiteilige pneumatische Sanitär-Absperrventil kann als normal geschlossen, normal offen oder doppeltwirkend geliefert werden. Dadurch können Benutzer die Reaktion des Ventils auswählen, wenn sich die Luftzufuhr ändert oder unterbrochen wird. Ein Handbuch Für Installationen, bei denen eine lokale Anpassung erforderlich ist, ist auch ein Multipositionsgriff erhältlich.
Das Ventil steuert das Prozessmedium über eine auf der Ventilwelle montierte Scheibe. The pneumatic actuator rotates the shaft through approximately 90°.
Wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, ist die Scheibe in Richtung der Rohrleitung positioniert und lässt das Prozessmedium durch durchgehen. Wenn der Aktuator die Scheibe in Richtung der geschlossenen Position dreht, verringert sich der verfügbare Durchflussquerschnitt. Wann erreicht die Scheibe die Schließstellung, berührt sie den Elastomersitz und blockiert die Rohrleitung.
Bei einer normalerweise geschlossenen Konfiguration bringt die Feder das Ventil bei pneumatischem Druck in die geschlossene Position zurück entfernt. Bei einer normalerweise offenen Konfiguration bringt die Feder das Ventil in die offene Position zurück. Eine Doppelwirkung Der Antrieb nutzt Druckluft sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen.
Das Ventil öffnet sich, wenn Druckluft zugeführt wird, und kehrt durch Federkraft in die geschlossene Position zurück, wenn Luft zugeführt wird Druck wird entfernt. Diese Konfiguration kann verwendet werden, wenn der Prozess eine automatische Durchflussisolierung bei Verlust erfordert der pneumatischen Versorgung.
Das Ventil schließt, wenn Druckluft zugeführt wird, und kehrt in die geöffnete Position zurück, wenn die Luftzufuhr unterbrochen wird. Diese Konfiguration kann gewählt werden, wenn die Aufrechterhaltung des Prozessflusses während eines pneumatischen Ausfalls bevorzugt wird.
Druckluft steuert sowohl die Öffnungs- als auch die Schließbewegung. Diese Konfiguration sorgt für eine konstante Antriebskraft in beide Richtungen und eignet sich für automatisierte Produktionssysteme mit regelmäßigen Taktanforderungen.
Ein Verriegelungsgriff mit mehreren Positionen kann dort installiert werden, wo eine lokale Durchflussanpassung erforderlich ist. Der Bediener kann auswählen vollständig geöffnete, vollständig geschlossene oder Zwischenpositionen, ohne dass ein pneumatisches Steuerungssystem erforderlich ist.
Diese Konfiguration ist für Abschnitte einer Prozesslinie nützlich, die gelegentliche manuelle Eingriffe erfordern. Inbetriebnahmeanpassung oder Wartungsisolation.
Die zweiteilige pneumatische Absperrklappe von AVM Sanitary kann in pharmazeutischen und biotechnologischen Prozessleitungen eingesetzt werden Flüssigkeitstransfer, Puffervorbereitung, Bioreaktorsysteme, sterile Prozesslinien, CIP-Systeme und hochreine Flüssigkeiten Handhabung. Die produktberührte Edelstahlkonstruktion und die verfügbare hygienische Oberflächenveredelung eignen sich für Anwendungen, bei denen Reinigung und Kontaminationskontrolle wichtig sind.
Typische Anwendungen sind die Milchverarbeitung, Milch- und Joghurtproduktion, Getränkeverarbeitung, Saftproduktion, Brauereisysteme und Lebensmittelzutatentransfer. Der pneumatische Betrieb ermöglicht die Integration des Ventils in die Automatisierung Transfer- und Verarbeitungslinien.
Das Ventil kann für die Verarbeitung von Shampoo, Lotion, Creme und anderen flüssigen oder halbflüssigen Produkten verwendet werden. Die Sanitäranlagen Die Konstruktion unterstützt die routinemäßige Reinigung und trägt dazu bei, Produktansammlungen in der Prozesspipeline zu reduzieren.
Zu den Anwendungen gehören der Transfer feiner chemischer Flüssigkeiten, saubere Versorgungssysteme, die hygienische Flüssigkeitsverteilung usw Prozessflüssigkeitskontrolle, bei der eine Edelstahlkonstruktion und ein wiederholbarer automatisierter Betrieb erforderlich sind.
Zu den Hauptkomponenten gehören ein hygienischer zweiteiliger Ventilkörper, eine Edelstahlscheibe, ein Ventilschaft und eine Elastomerdichtung System und pneumatischem Antrieb. Optionale intelligente Steuerungen, Magnetventile, Positionssensoren und NPN/PNP Endlagensensoren können entsprechend den Automatisierungsanforderungen des Prozesssystems hinzugefügt werden.
| Technische Spezifikation | Details |
| Produkttyp | Sanitäres pneumatisches 2-teiliges Absperrventil |
| Produktkontaktmaterial | 304L / 316L (1.4307 / 1.4404) Geschmiedet |
| Berührungsloses Material | 304 (1.4301) |
| Materialzertifikat | EN 10204 3.1B verfügbar |
| Standardsiegel | EPDM |
| Optionales Siegel | FPM, Silikon, NBR |
| Siegelkonformität | FDA 177.2600 |
| Arbeitstemperatur | -20°C bis +135°C (EPDM) |
| Sterilisationstemperatur | 150°C, max. 20 Min |
| Arbeitsdruck | 0–10 bar |
| Kontrollieren Sie den Luftdruck | 5–8 bar |
| Verbindungstyp | Tri-Clamp / Schweißnaht / Klemme / Flansch |
| Betrieb | Manuell / Pneumatisch |
| Reinigungsmethode | CIP-/SIP-kompatibel |
| Standards | SMS, DIN, 3-A, ISO |
| Interne Oberflächenbeschaffenheit | Ra ≤0,8 μm |
| Äußere Oberflächenbeschaffenheit | Ra ≤1,6 μm |
| Optionales Zubehör | Intelligente Steuerung, Magnetventil, Positionssensor, 2 NPN/PNP-Endpositionssensoren |
| Größe | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | 34 | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | 50.5 | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | 64 | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | 91 | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | 106 | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | 119 | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | 155 | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | 183 | 120 | 288 |
| Größe | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64 | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77.5 | 72 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91 | 80 | 190 |
| 4" | 97.38 | 119 | 94 | 210 |
| Größe | A | S | L | H |
| DN20 | 22 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN25 | 28 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN32 | 34 | 1.5 | 48 | 125.5 |
| DN40 | 40 | 1.5 | 48 | 132.5 |
| DN50 | 52 | 1.5 | 48 | 145 |
| DN65 | 70 | 2 | 50 | 163 |
| DN80 | 85 | 2 | 56 | 190 |
| DN100 | 104 | 2 | 60 | 210 |
| DN125 | 129 | 2 | 70 | 239 |
| DN150 | 154 | 2 | 80 | 288 |
| Größe | A | S | L | H |
| 1" | 25.4 | 1.25 | 44 | 113.5 |
| 1,5" | 38.1 | 1.25 | 48 | 132.5 |
| 2" | 50.8 | 1.25 | 48 | 145 |
| 2,5" | 63.5 | 1.5 | 50 | 163 |
| 3" | 76.2 | 1.6 | 56 | 190 |
| 4" | 101.6 | 2 | 60 | 210 |
| Größe | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | RD44×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | RD52×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | RD58×1/6" | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | RD65×1/6" | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | RD78×1/6" | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | RD95×1/6" | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | RD110×1/4" | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | RD130×1/4" | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | RD160×1/4" | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | RD190×1/4" | 120 | 288 |
| Größe | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | RD37,13×1/6" | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | RD50,65×1/6" | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | RD64,16×1/6" | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | RD77,67×1/6" | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | RD91,19×1/6" | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | RD119,25×1/6" | 96 | 210 |
| Größe | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 45,72×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 58,42×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 72,72×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 85,42×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 98,12×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 123,52×6TPI ACME | 96 | 210 |
| Größe | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9×6TPI ACME | 96 | 210 |
| Größe | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9×6TPI ACME | 96 | 210 |
| Größe | S | B | L | H |
| DN25 | 1.5 | 29 | 100 | 113.5 |
| DN32 | 1.5 | 35 | 100 | 125.5 |
| DN40 | 1.5 | 41 | 100 | 132.5 |
| DN50 | 1.5 | 53 | 110 | 145 |
| DN65 | 2 | 70 | 114 | 163 |
| DN80 | 2 | 85 | 130 | 190 |
| DN100 | 2 | 104 | 135 | 210 |
| DN125 | 2 | 129 | 160 | 239 |
| DN150 | 2 | 154 | 180 | 288 |
| Größe | S | B | L | H |
| 1" | 1.65 | 25.4 | 100 | 113.5 |
| 1,5" | 1.65 | 38.1 | 100 | 132.5 |
| 2" | 1.65 | 50.8 | 110 | 145 |
| 2,5" | 1.65 | 63.5 | 114 | 163 |
| 3" | 1.65 | 76.2 | 130 | 190 |
| 4" | 2.11 | 101.6 | 135 | 210 |
Bei der Auswahl einer pneumatischen Sanitär-Absperrklappe von AVM sollte der Käufer die Rohrleitungsgröße und den Anschluss bestätigen Norm, produktberührendes Material, Dichtungsmaterial, Betriebsdruck, Temperatur, Steuerluftdruck usw gewünschten Aktormodus.
Bei CIP/SIP-Systemen sollte das ausgewählte Dichtungsmaterial mit den tatsächlichen Reinigungschemikalien und dem Prozess verglichen werden Temperatur und Sterilisationszyklus. Für automatisierte Geräte ist die Antriebskonfiguration optional Positionskontrollzubehör sollte zusammen mit dem Ventil spezifiziert werden.
Auch der Anschlussstandard sollte zum bestehenden Sanitärrohrsystem passen. Auswahl der richtigen Verbindung unter Die Beschaffungsphase trägt dazu bei, zusätzliche Adapter oder Rohrleitungsänderungen während der Installation zu vermeiden.
Vor der Bestellung sollte das Ventil entsprechend der Rohrleitungsgröße, dem Anschlussstandard, dem Prozessmedium usw. ausgewählt werden. Arbeitsdruck, Betriebstemperatur, Dichtungsmaterial und gewünschte pneumatische Betriebsart. Für automatisierte Systeme sollte auch das erforderliche Steuerungszubehör bestätigt werden.
Bei hygienischen Anwendungen mit CIP oder SIP sollten das Dichtungsmaterial und die Sterilisationstemperatur überprüft werden der eigentliche Reinigungszyklus. Bei pneumatischen Anlagen ist hierfür ein Steuerluftdruck von 5–8 bar vorgeschrieben Serie.
Der Hauptunterschied bei der Auswahl dieses Ventils besteht nicht nur in der Ventilgröße. Die pneumatische Betriebsart, Sanitär Verbindung, Dichtungsmaterial und Oberflächenbehandlung können sich direkt auf die Leistung des Ventils im Gesamten auswirken Prozesssystem.
Beispielsweise kann eine pharmazeutische Linie den produktberührenden Teilen aus 316L, der Auswahl geeigneter Elastomere und hygienische Oberflächenbehandlung und CIP/SIP-Kompatibilität, während eine Lebensmittelverarbeitungslinie möglicherweise größeren Wert darauf legt Verbindungskompatibilität und häufiges automatisiertes Radfahren. Auswahl des Ventils entsprechend dem gesamten Prozess Bedingungen helfen, unnötigen Austausch oder Änderungen nach der Installation zu vermeiden.
Die standardmäßige Produktionsvorlaufzeit von AVM beträgt in der Regel 2–4 Wochen, abhängig von der Bestellmenge, den Ventilspezifikationen usw. Verbindungskonfiguration und Materialverfügbarkeit. Der Lieferplan sollte vor der Bestellung bestätigt werden, insbesondere für dringende oder individuelle Anforderungen.
Die Standardzahlungsvereinbarung besteht aus einer Anzahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand per T/T oder L/C. Bestellungen mit geringem Bestellwert können möglich sein erfordern die vollständige Zahlung vor der Produktion. Spezifische Bedingungen können je nach Bestellung bestätigt werden.
Das Ventil ist durch eine geeignete Verpackung für den internationalen Transport geschützt. Es können Papier- und Holzetuis verwendet werden Zum Schutz des Edelstahl-Ventilkörpers, der Anschlussenden, des Stellantriebs und anderer Komponenten während der Handhabung und Versand.
Ja. Abhängig von den Automatisierungsanforderungen kann das Ventil mit einer intelligenten Steuerung, einem Magnetventil, konfiguriert werden Ventil, Positionssensor oder NPN/PNP-Endlagensensoren. Das benötigte Zubehör sollte wann angegeben werden bestellen.
EPDM ist das Standarddichtungsmaterial, während FPM, Silikon und NBR als Optionen erhältlich sind. Die Auswahl sollte basieren auf das Prozessmedium, die Betriebstemperatur, die Reinigungschemikalien und die Sterilisationsbedingungen, anstatt das zu verwenden Gleiches Dichtungsmaterial für jede Anwendung.
Adresse
Nr. 373 Oufan Road, Bezirk Dongtou, Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang, China
Tel