Bei hygienischen Verarbeitungslinien konzentrieren sich Käufer in der Regel auf die Reinigungszeit, das Risiko einer Produktkontamination, die Zuführgenauigkeit und Dichtungsleistung und Wartungsausfallzeiten. Das AVM Sanitary Quick-Clean Zellradschleusenventil behebt diese Probleme Anforderungen mit einer werkzeuglosen Schnellreinigungsstruktur, polierten Produktkontaktflächen, schnellem Rotorausbau und Präzise Neuausrichtung des Rotors nach dem Zusammenbau.
Das Sanitär-Quick-Clean-Zellenradschleusenventil ist für eine schnelle Demontage und Reinigung ohne komplizierte Arbeiten konzipiert Werkzeuge. Schnell öffnende Demontage- oder Schnellverriegelungsmechanismen ermöglichen direkten Zugriff auf den Rotor und die internen Komponenten. Dadurch können Bediener die Inspektion und Reinigung mit weniger Ausfallzeiten abschließen.
Ein spezielles Positionierungssystem hilft dem Rotor und den Endplatten, beim Zusammenbau wieder in die richtige Position zurückzukehren. Dies Reduziert den Einstellaufwand nach der Reinigung und trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Betriebsleistung bei.
Produktberührende Oberflächen sind mit einer polierten Oberfläche von Ra < 0,4 μm erhältlich, was zur Reduzierung der Materialrückhaltung beiträgt und vereinfachen die Reinigung. Medienberührende Komponenten können je nach Anforderung aus SS304 oder SS316L gefertigt werden Grad der Korrosionsbeständigkeit und Prozessbedingungen.
Der Mehrflügelrotor sorgt für einen kontinuierlichen und kontrollierten Materialaustrag bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Drucktrennung zwischen vor- und nachgeschalteten Geräten. Dadurch ist das Ventil sowohl für Überdruck als auch für Vakuum geeignet pneumatische Fördersysteme.
Die rotierende Förderwirkung transportiert Pulver und Granulat sanft durch die Rotortaschen. Im Vergleich zu mehr Aggressive Fördermethoden tragen dazu bei, Partikelschäden zu reduzieren und ein gleichmäßigeres Material zu erhalten Eigenschaften bei kontinuierlicher Fütterung.
Durch den Einlass gelangt Material in die Zellenradschleuse und füllt die Taschen zwischen den Rotorflügeln. Wenn sich der Rotor dreht, Das Material wird zum Auslass transportiert und mit kontrollierter Geschwindigkeit ausgetragen.
Gleichzeitig übernimmt der Rotor eine Schleusenfunktion zwischen Materialeinlauf und Fördersystem. Das hilft Halten Sie die für die pneumatische Förderung erforderliche Druckdifferenz aufrecht und sorgen Sie gleichzeitig für eine kontinuierliche Materialversorgung.
Das gleiche Funktionsprinzip kann unter Silos, Trichtern, Lagerbehältern und anderen Materialtransportgeräten angewendet werden wo kontrollierte Entladung und zuverlässiger Durchfluss erforderlich sind.
Der Rotor und die internen Komponenten können ohne herkömmliche Werkzeuge entfernt werden, sodass der Bediener Zugriff hat Produktberührte Bereiche direkt zur Reinigung und Inspektion.
Nach der Reinigung unterstützt das Positionierungssystem die genaue Ausrichtung von Rotor und Endplatte. Dies trägt zur Reduzierung bei verkürzt die Wiedermontagezeit und minimiert das Risiko einer falschen Positionierung.
Die Kombination aus schneller Demontage, einfacher Reinigung und vereinfachtem Wiederzusammenbau ermöglicht den Wartungsteams die Rückgabe Ventil kann schneller gewartet werden, was besonders wichtig für Produktionslinien ist, die häufig gereinigt werden müssen.
Geeignet für allgemeine Pulver und Granulate, die eine zuverlässige Zufuhr und Abfuhr erfordern.
Bietet zusätzliche Anpassungsmöglichkeiten für Anwendungen mit unterschiedlichen Materialflusseigenschaften und -kapazitäten Anforderungen.
Entwickelt für Anwendungen, bei denen eine reibungslosere Materialhandhabung und verbesserte Taschenfülleigenschaften erforderlich sind.
Geeignet für feine Pulver und Anwendungen, bei denen eine reduzierte Materialretention oder ein kontrolliertes Taschenvolumen wichtig ist.
Rotorkonfigurationen können je nach Materialeigenschaften, erforderlichem Durchsatz und Prozessbedingungen ausgewählt werden.
AVM bietet verschiedene Material- und Dichtungskonfigurationen, um den hygienischen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Der produktberührende Körper kann aus SS316L oder SS304 hergestellt werden, während nicht produktberührende Komponenten verwendet werden können SS304. Zu den optionalen Rotorauskleidungen gehören Nylon, Keramik und PTFE.
Zu den verfügbaren Dichtungsmaterialien gehören Viton (FKM), EPDM, PTFE und Silikon. Es stehen FDA-konforme Dichtungsoptionen zur Verfügung für anwendbare Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.
Das Ventil kann unter Silos und Trichtern zur kontrollierten Zufuhr von Stärke, Milchpulver, Kaffeepulver, Zucker und andere Lebensmittelzutaten. Seine hygienische Konstruktion und das Schnellreinigungsdesign erleichtern die häufige Reinigung Anforderungen.
Das Schnellreinigungs-Luftschleusenventil von AVM Sanitary kann zum Umfüllen von Wirkstoffen, Hilfsstoffen und Pulvern verwendet werden Pharmazeutische Produktion. Die polierten Produktkontaktflächen und das werkzeuglose Reinigungsdesign tragen zur Materialeinsparung bei Retentions- und Kreuzkontaminationsrisiken.
Das Ventil sorgt für eine kontrollierte Zufuhr von Pigmenten, Additiven, Katalysatoren und Spezialpulvern, sofern diese stabil sind Austrag, Produktreinheit und zuverlässige Abdichtung sind wichtig.
Die Zellradschleuse fungiert sowohl in Überdruck- als auch in Vakuumfördersystemen als Luftschleuse. Es bietet kontinuierliche Materialzuführung und trägt gleichzeitig dazu bei, die für einen stabilen pneumatischen Transport erforderliche Druckdifferenz aufrechtzuerhalten.
Das Ventil wird unter Silos, Trichtern oder Lagerbehältern installiert und sorgt für einen gleichmäßigen Pulver- und Granulataustrag für Misch-, Misch- und Verpackungsprozesse und trägt zur Verbesserung der Chargenwiederholbarkeit bei.
Das Sanitär-Quick-Clean-Zellenradschleusenventil kann für die Handhabung von Graphitpulvern, leitfähigen Additiven usw. verwendet werden. Kathodenmaterialien, Anodenmaterialien und andere feine Batteriematerialien. SS-Konstruktion, kontrollierte Entladung und Die Dichtungsleistung trägt zur sauberen und stabilen Materialübertragung bei.
| Spezifikation | Details |
| Größe | 6"–100" / DN150–DN300 |
| Arbeitsdruck | -0,1 MPa bis +0,15 MPa |
| Maximaler Druck | Bis zu 1,5 bar |
| Rotorflügel | 6–12 Klingen |
| Rotortypen | Gerade, verstellbar, Spiral-/Radiustasche, reduziertes Volumen/flache Tasche |
| Rotorbelag | Nylon, Keramik, PTFE |
| Betriebstemperatur | -20°C bis +150°C, je nach Dichtungsmaterial |
| Betätigung | Standardgetriebemotor / explosionsgeschützter Motor |
| Produktkontaktmaterial | SS316L / SS304 |
| Material, das nicht mit dem Produkt in Berührung kommt | SS304 |
| Standardabdichtung | Nicht dichte Absperrung |
| Siegeloptionen | FKM, EPDM, PTFE, Silikon |
| Produktkontaktoberfläche | Ra < 0,4 μm |
| Verbindung | Flansch |
| Verbindungsstandards | ANSI-Klasse 150, DIN PN10, JIS 10K, HG20592, GB PN10 |
| Wichtige Überlegung | AVM Sanitary Quick-Clean Zellenradschleuse | Standard-Zellenradschleuse |
| Reinigung | Werkzeuglose schnelle Demontage | Erfordert normalerweise mehr Demontagearbeiten |
| Produktkontakt | Polierte Sanitäroberflächen | Hängt vom Design ab |
| Rotorzugang | Schnelle Entfernung | Im Allgemeinen mehr Wartungsschritte |
| Zusammenbau | Positionierungssystem unterstützt die Ausrichtung | Möglicherweise ist eine manuelle Ausrichtung erforderlich |
| Materialien | SS304 / SS316L-Optionen | Die Materialoptionen variieren |
| Robben | FDA-konforme Optionen verfügbar | Hängt von der Konfiguration ab |
| Anwendung | Lebensmittel, Pharma, Milchprodukte, Biotechnologie, Feinchemie | Allgemeine Handhabung von Schüttgütern |
Ein Kunde aus der pharmazeutischen Verarbeitung benötigte eine Zellenradschleuse, die häufig zur Reinigung geöffnet werden konnte langwierige Wartungsarbeiten. Der Kunde entschied sich für das AVM Quick-Clean-Design, da der Rotor abnehmbar war ohne herkömmliche Werkzeuge. Nach der Reinigung trug das Positionierungssystem dazu bei, die Neuausrichtung des Rotors zu vereinfachen und zu reduzieren Wiedermontagearbeiten.
Ein Kunde aus der Lebensmittelverarbeitung nutzte die Zellradschleuse unter einem Pulvervorratsbehälter für die kontinuierliche Zufuhr von Zutaten. Der Kunde legte Wert auf hygienische Oberflächen und einen stabilen Ablauf. Die Ra < 0,4 μm Produktkontaktoberfläche und Die Konstruktion aus poliertem Edelstahl trug dazu bei, die Reinigungsanforderungen des Kunden bei gleichbleibender Konsistenz zu erfüllen Materialfluss.
Ein Kunde integrierte die Zellradschleuse in eine pneumatische Förderleitung mit stabiler Zuführung und Druckisolierung waren wichtig. Das Ventil sorgte für einen kontinuierlichen Materialaustrag bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der erforderlichen Druckdifferenz zwischen Trichter und Förderleitung und hilft dem Kunden, eine stabilere Förderleistung zu erreichen.
AVM verfügt über mehrere internationale Zertifizierungen und Compliance-Qualifikationen, darunter 3-A Sanitary Standards, ISO 9001-, CE- und FDA-Konformität. Diese Zertifizierungen untermauern das Engagement von AVM für hygienisches Design und gleichbleibende Qualität Kontrolle und zuverlässige Fertigung für die Lebensmittel-, Pharma-, Molkerei-, Biotechnologie- und andere Sanitärverarbeitung Anwendungen.
Das Sanitär-Quick-Clean-Zellenradschleusenventil ist für die Unterstützung GMP-konformer Produktionsumgebungen konzipiert Polierte produktberührende Oberflächen, hygienische Edelstahlkonstruktion und FDA-konforme Dichtungsoptionen verfügbar für anwendbare Anwendungen.
Für Kunden, die Sanitär-Zellenradschleusen kaufen, stellt AVM Zertifizierungen und Materialdokumentationen zur Verfügung entsprechend den Projektanforderungen und unterstützt Qualitätsaudits, Gerätevalidierung und Hygieneprozesse Compliance.
Es eignet sich für Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Milchprodukte, Biotechnologie, Feinchemikalien und Lithiumbatterien Anwendungen sowie pneumatische Förder- und Schüttguthandhabungssysteme.
Ja. AVM bietet verschiedene Rotorkonfigurationen, darunter gerade Flügel, verstellbare Flügel, Spiral-/Radiustaschen und Designs mit reduziertem Volumen und flachen Taschen. Die Auswahl kann auf Materialeigenschaften, erforderlicher Kapazität usw. basieren Fütterungsbedingungen.
Produktberührende Komponenten sind in SS304 und SS316L erhältlich. Verschiedene Rotorauskleidungsoptionen, einschließlich Nylon, Für spezielle Materialhandhabungsanforderungen sind auch Keramik und PTFE erhältlich.
Zu den verfügbaren Optionen gehören FKM (Viton), EPDM, PTFE und Silikon. Es können FDA-konforme Dichtungsmaterialien ausgewählt werden anwendbare Sanitärverarbeitungsanwendungen.
Ja. Das Quick-Clean-Design ermöglicht eine schnelle Entfernung des Rotors und der internen Komponenten ohne herkömmliche Verfahren Werkzeuge. Dies ermöglicht einen einfacheren Zugang für Reinigung, Inspektion und Wartung.
Ja. Die Zellenradschleuse kann sowohl in pneumatischen Fördersystemen mit Überdruck als auch mit Vakuum eingesetzt werden kontinuierliche Materialzufuhr bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Druckisolation.
Das Ventil eignet sich für Pulver, Granulat, Flocken und andere Schüttgüter, darunter Stärke, Milchpulver, Kaffee Pulver, Zucker, pharmazeutische Pulver, Pigmente, Zusatzstoffe, Graphit und Batteriematerialien.
Der Standard-Betriebstemperaturbereich beträgt -20°C bis +150°C, abhängig vom gewählten Dichtungsmaterial und der tatsächlichen Temperatur Prozessbedingungen.
Adresse
Nr. 373 Oufan Road, Bezirk Dongtou, Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang, China
Tel
